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      1. 江門印刷電路板解說PCB生產流程

        2020-05-15 09:48:03

          一、聯絡廠家

          首要需求聯絡廠家,然后注冊客戶編號,便會有人為你報價,下單,和跟進出產進展。

          PCB

          二、開料

          意圖:根據工程材料MI的要求,在符合要求的大張板材上,裁切成小塊出產板件.符合客戶要求的小塊板料.

          流程:大板料→按MI要求切板→鋦板→啤圓角磨邊→出板

          三、鉆孔

          意圖:根據工程材料,在所開符合要求尺寸的板料上,相應的方位鉆出所求的孔徑.

          流程:疊板銷釘→上板→鉆孔→下板→查看修補

          四、沉銅

          意圖:沉銅是使用化學辦法在絕緣孔壁上沉積上一層薄銅.

          流程:粗磨→掛板→沉銅自動線→下板→浸稀H2SO4→加厚銅

        江門印刷電路板

          五、圖形搬運

          意圖:圖形搬運是出產菲林上的圖像搬運到板上

          流程:(藍油流程):磨板→印正面→烘干→印反面→烘干→爆光→沖影→查看;(干膜流程):麻板→壓膜→靜置→對位→曝光→靜置→沖影→查看

          六、圖形電鍍

          意圖:圖形電鍍是在線路圖形暴露的銅皮上或孔壁上電鍍一層到達要求厚度的銅層與要求厚度的金鎳或錫層.

          流程:上板→除油→水洗二次→微蝕→水洗→酸洗→鍍銅→水洗→浸酸→鍍錫→水洗→下板

          七、退膜

          意圖:用NaOH溶液退去抗電鍍掩蓋膜層使非線路銅層暴露出來.

          流程:水膜:插架→浸堿→沖刷→擦洗→過機;干膜:放板→過機

          八、蝕刻

          意圖:蝕刻是使用化學反應法將非線路部位的銅層腐蝕去.

          九、綠油

          意圖:綠油是將綠油菲林的圖形搬運到板上,起到維護線路和阻撓焊接零件時線路上錫的作用

          流程:磨板→印感光綠油→鋦板→曝光→沖影;磨板→印正面→烘板→印反面→烘板

          十、字符

          意圖:字符是提供的一種便于辯認的符號

          流程:綠油終鋦后→冷卻靜置→調網→印字符→后鋦

          十一、鍍金手指

          意圖:在插頭手指上鍍上一層要求厚度的鎳金層,使之更具有硬度的耐磨性

          流程:上板→除油→水洗兩次→微蝕→水洗兩次→酸洗→鍍銅→水洗→鍍鎳→水洗→鍍金

          鍍錫板 (并列的一種工藝)

          意圖:噴錫是在未掩蓋阻焊油的暴露銅面上噴上一層鉛錫,以維護銅面不蝕氧化,以保證具有良好的焊接性能.

          流程:微蝕→風干→預熱→松香涂覆→焊錫涂覆→熱風平整→風冷→洗滌風干

          十二、成型

          意圖:經過模具沖壓或數控鑼機鑼出客戶所需求的形狀成型的辦法有機鑼,啤板,手鑼,手切

          說明:數據鑼機板與啤板準確度較高,手鑼其次,手切板較低具只能做一些簡單的外形.

          十三、測驗

          意圖:經過電子百分之100測驗,檢測目視不易發現到的開路,短路等影響功能性之缺陷.

          流程:上?!虐濉鷾y驗→合格→FQC目檢→不合格→修補→返測驗→OK→REJ→作廢

          十四、終檢

          意圖:經過百分之100目檢板件外觀缺陷,并對細微缺陷進行修補,防止有問題及缺陷板件流出.

          具體工作流程:來料→查看材料→目檢→合格→FQA抽查→合格→包裝→不合格→處理→查看OK

          文章源自:江門印刷電路板                                              http://www.uzania.com/


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